01 fordele ved kulfiberrør
I de senere år er kulfiberrør blevet mere og mere populære inden for mange områder, såsom biler, automatisering og industrirobotter. Hvad får dem til at skille sig ud i konkurrencen om metaller som aluminium eller titanium?
Kulfiberrør har høj nok trækstyrke til at erstatte stål, titanium eller aluminium i applikationer, hvor vægt er en vigtig faktor. Under samme styrke er densiteten af kulfiberkomposit en tredjedel af stålets. De er også korrosionsbestandige, kan modstå høje temperaturer og har minimal termisk ekspansion. Ifølge det specifikke design af kulfiberrør kan det være stift eller fleksibelt.
De vigtigste fordele ved kulfiberrør inkluderer:
lHøj styrke og stivhed
lFremragende træthedsbestandighed
lDimensionsstabilitet: lav CTE (koefficient for termisk ekspansion)
lKorrosionsbestandighed
lRøntgen gennemsigtighed
2 typer kulfiberrør
Kulfiberrør kan designes til at orientere fiberlaget i forskellige vinkler for at gøre det velegnet til specifikke applikationer. For eksempel kulfiberrøret med 0°strukturel laminering har fibre arrangeret i en enkelt retning, som kan opnå lineær styrke og stivhed; De kan modstå bøjning, men de knuses let, hvis de påvirkes; Derfor bruges de normalt til understøttende strukturer. Kulfiberrør med 0°/ 90°strukturelle lamineringer har fibre justeret i begge retninger for bedre at modstå ekstrudering og forvrængning end rør med 0°strukturelle lamineringer.
Kulfiberrør kan tilpasses. Derfor kan der ved hjælp af avanceret teknologi og den mest avancerede teknologi fremstilles rør i forskellige former, hovedsageligt inklusive:
lFirkantet kulfiberrør
lRektangulært kulfiberrør
lSekskantet kulfiberrør
lOvalt kulfiberrør
lKonisk kulfiberrør (diameteren i den ene ende er mindre end i den anden ende)
03 Behandling af kulfiberrør
Ifølge behandlingsmetoden kan kulfiberrør opdeles i: sårpregisk kulfiberrør, vævet kulfiberrør, pultruderet kulfiberrør osv.
Winding prepreg kulfiberrør:
snoede prepreg kulfiberrør fremstilles ved at vikle flerlags twillstof eller ensrettet stof kulfiberpreprereg på metalform og derefter hærde ved høj temperatur. Denne type kulfiberrør er meget velegnet til applikationer, der kræver den højeste bøjningsstivhed og den laveste vægt, såsom automatisering, robotter, teleskopstænger og UAV-komponenter. Derudover kan disse lange spoler vælge kulfibre med højt modul og ultrahøjt modul samt ydre stoffer, såsom farvede Kevlar-stoffer.
Flettet kulfiberrør:
Flettet kulfiberrør består af kulfiberflettet stof og ensrettet stof. De har fremragende vridningsegenskaber og trykstyrke og er ideelle til applikationer med højt drejningsmoment. Disse kulstofrør er runde, rektangulære og firkantede, som kan optimeres aksialt eller lavet af kulfiber med højere modul for at øge bøjningsstivheden.
Pultruderet kulfiberrør:
Jegt fremstilles ved anvendelse af kulfiber (for det meste 12K specifikation) og epoxyharpiks / vinylharpiks gennem pultruderingsstøbningsproces. Det pultruderede kulfiberrør har forskellige specifikationer såsom firkantet, cirkulært og rektangulært. Produktskemadiagrammet er vist i nedenstående figur.
04 typisk anvendelse af kulfiberrør
Kulfiberrør anvendes i vid udstrækning inden for bilindustrien og cyklen. Når kulfiberrør bruges i bil, motorcykel og cykel, kan det reducere vægten. De vigtigste anvendelser omfatter: udstødningssystem til sportscykel eller racerbil, sportsvognsophængssystem med kulfiberophængsfjeder, racerdele såsom kulfiberbremsekaliper eller kulfiberbremseskive, let racerbil og mountainbike-ramme osv.
Andre almindelige anvendelser af kulfiberrør omfatter:
lAerospace bjælker og spars
lteleskop
lrobotteknologi
lPil akse
lKajak padle
lFjernbetjening model
lYacht
